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特能生物质热解气化炉联产生物质炭供热系统


 

产品介绍:

     通过市场调研发现,在我国对于活性炭、烧烤炭、稻壳炭、白炭黑等商品炭的需求极大,这就形成了一个对前端原料的巨大需求。传统制作原料炭的工艺比较陈旧,基本都是土窑或者一些闷烧设备,这些工艺在获得原料炭之后,无法有效地充分利用闷烧以后产生的可燃性气体。

     我公司开发的生物质炭气化锅炉,是将稻壳、木片、竹片、椰子壳、棕榈壳等炭化得到高品质的生物质炭(原料炭),炭化过程中产生的生物质气可代替昂贵而又紧张的石油资源来进行供热应用,有较好的综合经济效益。这种用现代技术来生产原料炭并能够充分利用可燃性气体来供热的新制炭工艺,对于促进社会经济的发展和生态环境的改善具有重大意义。

     生物质炭气化锅炉主要由:进料系统、炭气化炉、除尘设备、燃气动力装置、燃烧器、燃气锅炉等组成。

     生物质炭气化锅炉的工作原理大体可分为两个阶段:第一阶段,稻壳、木片、竹片、椰子壳、棕榈壳等原料在炭化炉内炭化,得到高品质的生物质炭,可用于制作经济价值高的商品炭,同时会产生一定量的可燃性气体;

     第二阶段,炭化后得到的可燃性气体,经过简单除尘后进入燃气锅炉燃烧,生产蒸汽(热水)供居民或工业使用。

 

特能生物质热解气化炉联产生物质炭供热系统

(供热应用:气化炉除了可以对接锅炉产蒸汽或者热水以外,其他热能设备如:工业炉窑、焚烧炉、熔烧炉、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、工业退火炉、沥青加热设备、压铸机等等……亦可以对接使用。)



1.鼓风机  2.生物质炭气化炉     3.旋风除尘器     4.空冷器     5.增压风机   6.燃烧器    7.燃气锅炉(可选配二燃室)
 

 

特能生物质炭气化炉系统参数

炭气化炉型号 DFBG200 DFBG400 DFBG800 DFBG1000
炭气化炉类型 下气式固定床炭气化炉
气化剂 空气
水份要求 ≤ 16%
尺寸要求 ≤10mm,大小均匀
生物质消耗量(公斤/小时) ≤ 480 ≤ 960 ≤ 1920 ≤ 2400
产气量(标方/小时) ≥ 600 ≥ 1200 ≥ 2400 ≥ 3000
气体成分 CO:15-20%; H2:10-15%; CO2:8-12%; CH4:≥4%;N2:45-55%;
燃气温度(℃) 100-200
气体热值 1000-1100Kcal/Nm3
出炭类型 干式
出炭率(%) ≤ 30
可配蒸汽锅炉(吨/小时) 1 2 4 6
炭气化炉燃气热量(万大卡/小时) 66 132 264 330
 
产品特点
(1)结构合理,由下气式固定床气化炉改进而来,产炭率高(25%),生物质炭含碳量高(70-80%),炭化得到的生物质炭可用于制作烧烤炭、活性炭、白炭黑等高附加值炭产品,且产气量稳定;炭化后得到的可燃性气体进入燃气锅炉作为燃料使用,充分利用生物质气的显热,整体效率高。
(2)自动化程度高,控制系统采用PLC控制器,互联互锁,故障情况下自动排除安全隐患,系统简单易懂,操作易上手,一人值守,安全可靠。
(3)炉体防护好,炉温稳定,可连续24小时运行工作。
(4)环保优势明显,生物质气属于清洁能源,生成微量氮氧化物和硫氧化物,二氧化碳的排放属于“零”排放。
(5)原料适应性多样化,稻壳、木片、竹片、椰子壳、棕榈壳等生物质原料。
(6)运行成本低,原料广泛易得;产生的副产物——生物质炭,可增加收入。
 
生物质原料
稻壳 秸秆  花生壳 
 
效益分析(以4吨蒸汽锅炉使用稻壳为例)
项目名称                        单位 数值 备注
稻壳消耗量 kg/h 1920 400元/吨
产蒸汽量 t/h 4  
稻壳炭产量 kg/h 576 1000元/吨,产炭率30%
每吨蒸汽成本 48 (1.92 * 400-0.576*1000)÷4
   


1组DFBG 800KW 特能生物质炭气化炉系统 1组DFBG 1MW 特能生物质炭气化炉系统
 
生物质炭

稻壳炭 秸秆炭 花生壳炭

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