经济、高效的垃圾热解气化炉你了解吗
2021-12-13
热解气化焚烧炉作为垃圾热解气化炉的核心设备，采用优质烟气净化设备和高效余热利用锅炉，构成了适合中国国情、极具工程建设和运营成本优势、处理效果优良、资源化程度高的生活垃圾处理系统。
垃圾在热解气化炉内通过干燥、热分解和气化。
热解气化后的残留物在炉中继续进行充分燃烧。燃尽后的结焦状残渣受到一次供风冷却，经炉排的机械挤压、破碎100mm 以下的块状物排至炉底的水封槽内，经过湿式出渣系统排出。残渣可直接用于制砖材料、铺路基或填埋。热解气化炉产生的混合烟气进入二次燃烧室，经二次风补氧，在自动燃油燃烧器的控制下进行过氧燃烧，燃烧后的高温废气经烟道式余热锅炉吸热回收能源后，温度降至180℃进入尾气处理系统，处理达标后排入大气。余热锅炉产生的蒸汽可供暖或进入母管送汽轮发电机组发电。
尾气处理系统：采用半干式烟气调温反应塔加布袋除尘器的工艺。反应塔除用来控制进入布袋除尘器的烟气温度外，还通过加入适量的雾化Ca(OH)2来去除烟气中的SO2和HCI。在除酸反应塔和布袋除尘器中间的烟道中，还布置了活性碳喷吹装置，以进一步去除烟气中的二噁英。
飞灰的处理系统：各部分产生的飞灰由各自的排灰机构排出。飞灰连同除酸喷雾塔Ca(OH)2制备溶解槽内的残渣一起被收集到飞灰制浆槽中。加适量水泥搅拌制成半凝固块状水泥运至填埋场填埋。水泥封固可以很好地固定飞灰和残留物，防止有毒物质的渗出。飞灰也可直接送危险废弃物填埋场填埋。
系统的主要工艺过程：包括焚烧炉、余热锅炉、烟气净化系统的各参数都有仪表和自动控制系统进行实时检测和控制，以确保焚烧处理过程的稳定、经济和高效。总之，垃圾焚烧炉在国内具有较好的应用价值和良好的市场前景。
