生物质发电技术的主要工艺设备
2021-12-24
生物质发电技术的主要工艺设备有哪些？
1、循环流化床（CFB）气化炉
循环流化床（CFB）气化炉主要由上部、下部以及尾部组成。这其中的各个环节和每个部分都有耐高温耐高压的防护处理。二段悬浮部分是保证生物质气化充分反应的关键部分。气化炉下部主要是由主风室、挡风板、和帽体以及密封相部分组成。实际上一次悬浮部分是主要化学反应过程的反应区，二段悬浮部分仅仅只是保证气化过程的顺利进行。炉体的尾部加装了旋风和静电除尘设备。为的是使尾气不会造成二次污染的同时能对气体和固体杂质颗粒进行简单的去除。
事实上，生物质发电技术的核心就是循环气化炉的选择。气化炉采用柴油点火设备，使气化炉内温度始终保持在800℃左右，并且使炉内处于近似缺氧的内部环境，更有助于生物质燃料进行充分的热解，随后产生以氢气、二氧化碳和一氧化碳为主的生物质混合气。混合气只有在炉体内充分并完全地停留才能确保高效的气化得率和燃烧效率。
2、混合气降温系统
燃气降温系统的核心设备是高压换热器，其作用是将气化炉产生的高温（约在650℃以上）气体降至中温或低温，这里的中温和低温是指低于400℃。因为高压换热器的特殊工作性质需要选取的导热油就应该选择在500℃或者以上，这样才能确保高效率转换的同时保证生产安全。这种导热油在国内基本上都是定制，根据具体情况来进行选择。导热油在高压换热器中被置放于生物质气化炉的后面，通过循环的油泵将导热油的热量传递至集热设备，高压下的换热设备经过导热油的传递，将热量收集之后再将导热油通过回流泵重新注入集热器吸热，通过这样的设备循环达到控温目的。
3、混合气加压输送设备
在经历了降温系统之后，混合的生物质气基本上都处于中温（300~500℃），所以出于对加压设备的安全考虑，加压热空气所用的设备应该能够满足至少500℃以上的温度。当混合气从外部进入炉体之后由于进气口的位置和数量不同，会造成气压和燃气量的变动。因此在混合气进入炉体之前就需要对其进行降压或升压到标准程度，使其不受影响，当气压达到稳定时，混合气被送至管体内，管体最终将气体均压处理后通过支线再送入炉膛内进行反应。在管线的实际设计中，应当考虑气压不稳定和热量不均匀所带来的气体倒吸、倒流，并设置相应的防倒吸、倒流的阀门。
4、耦合燃烧器
耦合燃烧器中燃烧的生物质气体基本是不会含有灰分和挥发分的，因此燃烧器中的炉膛前段或后段组装旋转对流装置能够将可助燃的热蒸汽作为二次能源继续使用。而在选择和安装耦合燃烧器的地方则需要依据生物质气体产生的量以及炉膛的燃烧区的变化等因素进行更加科学地设计。在我国如果生物质燃气耦合率小于煤粉锅炉的5%时，则基本上能保证不需要再对锅炉的水冷壁进行处理。
